Technologie

NITROMAX dysponuje najnowocześniejszym technologicznie i najnowszym parkiem maszynowym w Polsce produkcji Seco/Warwick oraz Remix. Realizujemy profesjonalne technologie azotowania i azotonawęglania.

Nowoczesne urządzenia do obróbki cieplnej w NITROMAX

W firmie NITROMAX wykorzystujemy najnowsze osiągnięcia w dziedzinie inżynierii materiałowej i automatyki przemysłowej, realizując procesy utwardzania powierzchni na podstawie sprawdzonych technologii. Nasze linie technologiczne oparte są na rozwiązaniach renomowanych producentów pieców, co gwarantuje najwyższą precyzję, powtarzalność i kontrolę każdego etapu procesu. Dysponujemy rozbudowanym zapleczem technicznym, obejmującym nowoczesne urządzenia do obróbki cieplno-chemicznej, które pozwalają na realizację pojedynczych zleceń oraz produkcji seryjnej. Dzięki zaawansowanym systemom sterowania i monitorowania parametrów jesteśmy w stanie utrzymać idealne warunki procesowe niezależnie od rodzaju materiału czy kształtu elementu.

Urządzenia do obróbki cieplnej – gwarancja jakości i powtarzalności

Nasze technologie znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, m.in. przy obróbce elementów hydraulicznych, części maszyn, narzędzi i innych komponentów wymagających wysokiej twardości i odporności na ścieranie. Dzięki doświadczeniu zespołu specjalistów i wykorzystaniu precyzyjnych urządzeń przemysłowych NITROMAX oferuje stabilne, niezawodne procesy obróbki, które spełniają wymagania najbardziej wymagających klientów. Stałe inwestycje w rozwój zaplecza technicznego oraz modernizację parku maszynowego pozwalają nam utrzymywać najwyższe standardy jakości i wdrażać nowe rozwiązania technologiczne.



Technologie – park maszynowy


Technologie - park maszynowy

Seco/Warwick
VRNe-120.300-660
Φ 1200×3000

Remix PNF-07/1600
Φ 1000×2000

Elterma PEGAT-100.200-650
Φ 1000×2000

Wszystkie te urządzenia posiadają następujące podzespoły:

  • najnowocześniejsze systemy komputerowe do sterowania procesami z bardzo wysoka precyzją prowadzenia procesów
    (rozkład temperatur w przestrzeni roboczej +/- 3°C)
  • najbardziej zaawansowane technicznie i niezawodne systemy kontroli potencjału azotowego firmy Stange
  • wysokowydajne turbiny mieszania atmosfery zapewniające idealnie równe rezultaty azotowania w całej objętości wsadu
  • wysokosprawne systemy grzejników i sterowania mocą ograniczające zużycie energii
  • precyzyjne systemy dozowania gazów zapewniające idealny skład atmosfery procesowej i ograniczenie emisji do atmosfery.



Technologie – laboratorium

Uzupełnieniem jest wyposażenie laboratorium składające się z:

Przecinarka TOP TECH Alocut 200
Przecinarka
TOP TECH Alocut 200
Prasa do inkludowania
TOP TECH Presidon ML 32
Prasa do inkludowania
TOP TECH Presidon ML 32

Szlifierko/polerka
TOP TECH Plato EF M1/250
Szlifierko/polerka
TOP TECH Plato EF M1/250
Mikroskop metalograficzny
INNOVATEST IN-MM 600

Mikrotwardościomierz Vickersa
INNOVATEST Nexus 412D
Mikrotwardościomierz Vickersa
INNOVATEST Nexus 412D
Twardościomierz przenośny
INNOVATEST MET-U1A/20
Twardościomierz przenośny
INNOVATEST MET-U1A/20



Przykładowe elementy obrobione w procesach realizowanych w firmie NITROMAX

Technologie - przykładowe detale po obróbce

  • wkłady form odlewniczych do odlewania ciśnieniowego aluminium
  • komorotuleje wlewowe
  • matryce do wyciskania profili aluminiowych
  • matryce do kucia na gorąco
  • tłoczniki do blach karoseryjnych
  • wykrojniki do elementów motoryzacyjnych
  • wkłady formujące i suwaki do form do tworzyw sztucznych
  • elementy form do produkcji profili betonowych
  • ślimaki i tuleje do wtryskarek i wytłaczarek
  • wały pędne
  • walce do walcarek
  • wały korbowe i wałki rozrządu
  • detale motoryzacyjne
  • koła zębate i wały uzębione
  • elementy hydrauliki siłowej


Przykładowe elementy obrobione w procesach realizowanych w firmie NITROMAX
Detal po obróbce
Przykładowy detal po obróbce
 
Zobacz więcej naszych realizacji